Interview with Cécile Bergia Manager of the Quality Control Laboratory at TOURNAIRE
Please can you introduce yourself and tell us what your job involves?
Hi, my name is Cécile Bergia and I manage TOURNAIRE’s Quality Control Laboratory. This is where we monitor the performance of manufactured products using a whole battery of tests.
Why has TOURNAIRE developed this Quality Control Laboratory in-house?
We inaugurated our Quality Control Laboratory this year to meet our customers’ performance needs and to keep ahead of new regulations. The lab runs more autonomously, with more powerful appliances, in an ever-cleaner environment.
What does this lab have to offer TOURNAIRE’s customers?
Our remit is three-fold. Firstly, it is to monitor the quality of our manufactured products. We test to ensure the smooth working of seals and waterproofing and to characterise particulate cleanliness. Moreover, since our packaging is approved to ship hazardous materials, we have to test for falls, pressure, and stacking, in order to achieve compliance with these regulatory requirements.
The second part of our remit is to support the Design Department, as it strives to develop ever more effective packaging, tailored to our customers’ needs. We work independently to them, conducting all related testing.
The third and final part of our remit is forward-looking, in that it involves providing support for our customers with respect to these various issues. Whether we’re testing for chemical compatibility or challenges they may face in-house, we help them resolve their various issues.
How does TOURNAIRE’s Quality Control Laboratory stand out from the crowd?
With the TOURNAIRE Quality Control Laboratory, we are now in a position to conduct over 60 tests, with a very broad spectrum to characterise all our products’ features. It’s not just about waterproofing, since we also test characterisation of cleanliness, sealing and resistance to falls. We can conduct all these tests independently and swiftly and no longer have to rely on outsourcing to other laboratories.
Descubran el testimonio muy positivo acerca de la tecnología Coex de Tournaire en el artículo de “Motor Mecchanic” que evoca el nuevo diseño de las botellas Cataclean.
Cataclean gracias a su distribuidor de embalajes Nexus ha desarrollado y puesto en el mercado los productos que protegen los motores, contribuyen a reducir las emisiones, mejoran el rendimiento y fomentan el ahorro de nuestros vehículos.
Siendo sensibles, estos productos requieren embalajes técnicos que garanticen su estabilidad hasta su utilización por el consumidor.
Tras varias pruebas, la empresa inglesa (Liverpool) ha requerido los servicios de Tournaire por su capacidad para desarrollar ideas innovadoras y luego implementarlas en el desarrollo de nuevos productos.
¿Cuándo se creó la División de Embalaje de Tournaire? ¿Lo pidieron los clientes o fue por iniciativa de la empresa?
Ya desde sus inicios, hace 2 siglos, Tournaire se dedicaba fabricar equipamiento para los perfumistas de Grasse. Inmediatamente comenzó a fabricar bidones de cobre (que entonces se llamaban ‘recipientes para muestras’) para sus clientes perfumistas, ya que estos necesitaban embalajes que protegieran sus aceites esenciales y extractos concretos. Fue mucho más tarde, en 1955 y por cuestiones de organización de la empresa, cuando se crearon oficialmente la División de Embalaje y la División de Equipamiento. Pero la experiencia de nuestra empresa en el desarrollo y fabricación de embalajes técnicos se remonta realmente al siglo XIX.
Al principio, Tournaire fabricaba recipientes para muestras de cobre y paulatinamente fue incorporando materiales más modernos, robustos y ligeros — como por ejemplo el aluminio, desde los años 30, o el plástico multicapas en los 80 — para satisfacer las necesidades tan específicas de sus clientes, tanto los del sector de la perfumería, como los de la industria farmacéutica, de ingredientes alimentarios sensibles, fitosanitaria, química de especialidades, etc.
Según ustedes tienen la gama más completa del mercado, ¿a qué se refieren?
¡Exactamente! Tournaire no solo ofrece la gama más amplia, sino también la más exhaustiva del mercado:
‘la más amplia’ – tenemos unas veinte clases de embalajes técnicos, lo cual nos permite abarcar una gran cantidad de aplicaciones en el mercado y siempre ofreciendo el más alto nivel de calidad, servicio y seguridad.
‘la más exhaustiva’ – nuestro rango de capacidades es el más amplio. Ofrecemos desde los más pequeños, de 15 ml, hasta los más grandes, de 60 L. Hoy en día, Tournaire es la única empresa de este mercado, y a escala mundial, que ha integrado diversas tecnologías, como la extrusión para los envases pequeños y la embutición para los grandes; Además somos los únicos en controlar toda la cadena de producción, desde la concepción y el diseño de los embalajes técnicos hasta su salida al mercado; ofrecemos en cada gama una gran variedad de envases, como la ‘System plus’, y disponemos de unas treinta referencias que nos permiten responder perfectamente a cualquier necesidad.
Hoy en día no resulta demasiado complicado fabricar envases, ¡deben de tener mucha competencia!
¡No se equivoque! Son tales las características de nuestros embalajes técnicos, en términos de propiedades técnicas, solidez, estabilidad temporal, inviolabilidad de la calidad propia de los productos que contienen… que igualarnos en la concepción y fabricación de estos recipientes no está al alcance de todo el mundo. Si a todo eso sumamos que nuestros bidones cumplen con toda la normativa vigente de cada uno de los respectivos sectores, y que los fabricamos estrictamente con arreglo a las prácticas más respetuosas con el medioambiente, no le cabrá duda de por qué Tournaire sigue siendo y será líder del mercado.
¿Qué es lo que hace que sus bidones sean de mejor calidad?
En mi opinión, la superioridad de los embalajes técnicos de Tournaire radica en tres aspectos:
Pericia técnica: Tournaire lleva más de un siglo innovando sin cesar y siempre a la vanguardia de la oferta de embalajes técnicos para sus clientes. Cuando nuestros equipos desarrollan un producto (bidones, cajas, frascos), en primer lugar se aseguran de comprender con precisión cuál es la necesidad de nuestros clientes, algo que estos no siempre saben comunicar con claridad. Así pues, nuestros equipos se encargan de definir junto con el cliente los requisitos funcionales para los embalajes de aluminio o de plástico coextruido; se crea un prototipo que posteriormente se somete a pruebas de diversa índole, como por ejemplo de hermetismo, limpieza, facilidad de manutención o de lavado, etc. Solamente después de este proceso, y una vez que se hayan obtenido resultados positivos en todas las pruebas, pasamos a la fase de fabricación en serie.
Nuestro control de los procedimientos industriales: a día de hoy somos los únicos en garantizar una trazabilidad total, desde la materia prima de nuestros proveedores hasta el producto final que entregamos al cliente, pasando por una serie de pruebas y de controles de calidad a lo largo de toda la cadena.
Por último, nuestra cobertura del mercado: si conocemos tan bien el oficio de nuestros clientes, es fundamentalmente gracias a nuestra red internacional, ya que estamos presentes en unos sesenta países. Por eso tampoco existe casi ningún problema que no hayamos resuelto ya.
¿Algún sector en concreto que sea más propicio para ustedes?
Nos dirigimos a una serie de sectores y actividades que requieren envases de la más alta calidad y con las mejores características técnicas: industria cosmética y del bienestar, química, agroalimentaria, etc. No obstante, hemos detectado una tendencia al desarrollo continuo en el sector de la salud, tanto humana como animal; un sector que recientemente se ha convertido en el principal mercado de Tournaire, aparte de nuestro sector predilecto, la perfumería.
Además de la fabricación de bidones, ¿qué otros servicios ofrece la División de Embalaje de Tournaire?
Tenemos un equipo con mucha experiencia en el desarrollo y puesta a punto de los productos, diez personas en total que trabajan incansablemente en los productos actuales y los nuevos, así como en los procesos de producción. En Tournaire nos preocupamos constantemente por seguir mejorando las propiedades de los embalajes técnicos. Por eso estamos muy satisfechos de poder ser para nuestros clientes un verdadero compañero de desarrollo.
Además, para preparar nuestros embalajes en condiciones óptimas para el transporte, en términos de seguridad y costes, proponemos diversas soluciones que se adaptan a la logística, destinos y necesidades de nuestros clientes. Por otra parte, nuestra red internacional nos permite reforzar la cercanía con nuestros clientes, pues contamos con establecimientos y almacenes en varios continentes.
¿Cuáles son las próximas ferias y eventos profesionales en los que podremos ver sus envases?
La División de Embalaje amplía su cobertura en el territorio francés al contar con Fidel Fillaud, además de con All Packaging Solutions, para distribuir sus gamas de aluminio.
La División de Embalaje de Tournaire ha elegido TwinTech para distribuir sus productos en Singapur
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