Tournaire, né avec les premiers destilateurs de plante vous propose de découvrir notre matériel de filtration et ultrafiltration.

Couvrant de nombreux domaines tel que le domaine pharmaceutiques, l’agrochimie ou la parfumerie, l’utilisation de différents modèles de filtres, tel que le filtre Nutsche, sont nécéssaires.

Tournaire propose les types de filtres suivants :

Unités de filtration et ultrafiltration

Tournaire propose les types de filtres suivants :

Filtres monoplaques sous vide ou sous pression

Le but de ces appareils est d’effectuer une clarification ou une séparation sur tous types de suspension.
Les éléments filtrants peuvent être de nature différente : tissus synthétiques, cellulose, mono ou multicouche métallique.

Filtre à plateaux étagés sous pression.

Le but de ces appareils est d’effectuer une clarification, une séparation ou une décoloration sur tous types de suspension.
Ce type de filtre est utilisé dans le cas de produits nécessitant des surfaces de filtration importantes avec un faible encombrement. Dans le cas d’ultrafiltration et 
suivant les applications, l’alimentation de la suspension peut se faire par l’intérieur ou par l’extérieur du bloc filtrant.
Pour des séparations ayant un faible volume de gâteau, la surface filtrante peut être doublée pour un même volume de rétention en utilisant des plateaux bifaces.
Les éléments filtrants peuvent être de nature différente: tissus synthétiques, cellulose.

Filtres sécheurs agités (filtres Nutsche)

Les filtres sécheurs, également appelé « filtre Nutsche« , sont utilisés pour effectuer dans le même appareil les opérations suivantes :
Mélange, extraction, filtration, (ou ultrafiltration), désolvantisation

Les unités de filtration sous vide ou sous pression concernent la chimie fine, la pharmacie, l’agro-alimentaire et la parfumerie.

La vidange est latérale par sas ou par système d’aspiration de poudre
La gamme s’étend de la taille laboratoire 10 litres (0,03m²) jusqu’à 10 m³
(6 m²)

Les fabrications de la Division Équipement regroupent :

• Les filtres monoplaques :
  • Surface filtrante : de 0,03 à 6 m²
  • Sous vide ou sous pression
  • Agité ou non
  • Filtration sur différents media ou à l’aide de poches
  • Verrouillage par crampons ou par baïonnette à commande hydraulique
  • Le déchargement du gâteau peut être effectué par basculement du fond filtrant.

• Les filtres à plateaux étagés sous pression :
  • Surface filtrante : de 0,4 à 20 m²
  • Alimentation intérieure ou extérieure
  • Plateaux monofaces ou bifaces
  • Fermeture à cloche ou à couvercle
  • Verrouillage du couvercle par crampons ou par baïonnette à commande hydraulique
  • Bloc filtrant amovible
  • Serrage du bloc filtrant par cliquet ou hydraulique, manœuvrable en cours de filtration.

Présentation :

• Montage d’ensembles complets sur skid
• Ensembles fixes ou mobiles
• Montage de précouches
• Récupération des solvants imprégnés sur le gâteau par « stripping » à la vapeur
• Lavage du gâteau
• Cycles automatisés
• Versions pour atmosphères explosives
• Corps et/ ou couvercle réchauffé(s}
• Polissage intérieur et extérieur
• Calorifurge

Avant envoi et montage chez nos clients, un ensemble complet de tests a été effectué dans notre laboratoire pour garantir la mise en œuvre et les performances des équipements.

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