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Les clients du Groupe Tournaire évoluent sur des marchés qui imposent les plus hautes exigences de qualité.

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Le recyclage ? une activité vieille comme le monde !

9000 avant J-C… il semble que ce soit autour de cette période que les hommes ont, pour la première fois, fusionné le cuivre, lorsqu’ils se sont aperçus que la fonte et le reformage d’un outil brisé était bien plus simple que le traitement du minerai nécessaire pour en créer un nouveau.

Le recyclage des produits de base, métaux ferreux ou non, plastique, carton, verre, etc, est une activité largement reconnue et génératrice d’emplois de proximité non-délocalisables : selon FEDEREC1, la Fédération des Entreprises du Recyclage, les entreprises françaises de la filière recyclage comptait, à fin 2013, 26 000 salariés – soit 20 % de plus qu’en 1999-  au sein de 1 300 entreprises pour un chiffre d’affaires global de près de 9,5 milliards d’€.

Le recyclage s’inscrit pleinement dans une logique de développement durable : réduction des gaz à effet de serre ; consommation réduite d’énergie;  utilisation optimisée de ressources naturelles limitées ; et détourne les déchets des sites d’enfouissement. Les métaux recyclés offrent des avantages au plan environnemental comparativement à l’exploitation minière de matières vierges et, puisque les métaux ne se dégradent pas lors du processus de recyclage, ils sont infiniment recyclables.

Parmi les matériaux recyclés, l’aluminium est sans conteste, celui qui permet de réaliser les économies d’énergie et de CO2 les plus importantes, comme le rapporte le site de la Canadian Association of Recycling Industries, CARI2

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S’inscrivant pleinement dans cette logique de recyclage et de valorisation, la Division Emballage du Groupe Tournaire3, propose, depuis de nombreuses années, des produits recyclables, conformes aux réglementations européennes en matière de conception des emballages.
Une attention particulière est ainsi apportée à :

  • l’extraction et la production des matières premières, le transport et les emballages des matières premières livrées chez Tournaire
  • la fabrication des bidons, le recyclage des co-produits et déchets du procédé de fabrication et l’emballage du produit fini pour livraison au client ;logo Afaq_9001
  • la fin de vie des bidons (recyclage de l’aluminium et du plastique, incinération des accessoires en plastique).

 

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Enfin, le système de Management Environnemental permet à l’entreprise Tournaire, au travers de ses deux divisions Équipement et Emballage d’instaurer un progrès continu dans la limitation de ses impacts sur l’environnement. Tous les salariés sont impliqués dans le tri sélectif permet d’envoyer les déchets dans les filières spécialisées pour valorisation matière ou énergétique ;

  • Les effluents sont gérés sur le site de Grasse grâce à une station de traitement interne à Tournaire ;
  • Les rejets sont contrôlés et surveillés pour assurer le respect des limites réglementaires ;
  • Les process de fabrication sont optimisés pour limiter les impacts sur les ressources (eau, gaz, électricité) ;
  • D’importants moyens sont consacrés à la veille et à l’anticipation de la réglementation pour assurer la conformité des produits et équipements à des réglementations européennes et françaises  toujours plus contraignantes ;
  • L’entreprise participe, de manière volontaire, à des initiatives locales en faveur de l’environnement, notamment dans le cadre d’un Plan de Déplacement Inter-Entreprises.

 

 


1. http://www.federec.org/
2. https://cari-acir.org/
3. La Division Emballage du Groupe Tournaire est certifiée ISO 14001, comme la Division Equipement

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