El grupo industrial experto del desarrollo de materias primas naturales, con equipos y embalajes a medida, desde 1833

Preguntas frecuentes

  • ¿Por qué debería consultar a Tournaire Equipamiento?

    Porque tiene 180 años de historia y ¡eso cuenta! La División de Equipamiento del Grupo Tournaire, gracias a sus experiencias pasadas y consolidadas permanentemente, ha desarrollado un saber hacer y un conjunto de soluciones únicas en el tratamiento de las materias primas naturales. Tournaire Equipamiento propone, entre otras cosas, la gama más completa y eficaz del mercado en la extracción y la purificación de ingredientes naturales, destinados a los mercados de aromas, la perfumería, la cosmética y la salud.

  • ¿Qué gama de aparatos/unidades propone la división de Equipamiento?

    Tournaire Equipamiento propone una gama completa de aparatos y unidades “llave en mano” y a medida, en los ámbitos de la extracción de sólido-líquido, la destilación, la evaporación, la rectificación, la filtración o la extracción con agua subcrítica.

    Tournaire Equipamiento acompaña y asesora a sus clientes tanto en sus proyectos de equipamientos piloto, como en sus equipamientos de producción. Las unidades piloto propuestas permiten tratar desde algunos cientos de gramos a varios kilos de materias primas, mientras que los equipamientos a escala industrial están diseñados para producciones diarias que pueden llegar a varias toneladas.

  • Además de los equipamientos ¿qué otros servicios propone la división de Equipamiento?

    La División de Equipamiento asesora y acompaña a sus clientes, incluso mucho después de la entrega de sus aparatos o unidades de producción.

    En materia de ingeniería, la División de Equipamiento ofrece asistencia en las fases de estudios previos, para el dimensionamiento de las naves industriales, de las energías necesarias, de los sistemas de transporte y pretratamiento de las materias primas así como de su evacuación, para el cálculo de las estructuras de soporte, etc.

    En el marco de los nuevos equipamientos, nuestros equipos proporcionan, si es preciso, un servicio global: logística, manipulaciones, instalación in situ, homologaciones de la instalación, puesta en servicio y formación, reparación y mantenimiento preventivo.

    También intervenimos en el marco de los diagnósticos, de la optimización de los procedimientos y en el “revamping” / adecuación a la normativa de las instalaciones.

  • ¿Qué acabados se proponen?

    En función de las aplicaciones y las limitaciones de los usuarios se pueden ofrecer diversos acabados para los aparatos. Desde el acabado estándar, decapado-pasivado, hasta el pulido mecánico y/o electroquímico con enrase previo de los rebordes de soldadura. Se pueden obtener acabados de superficie de hasta Ra 0,2 µm para las aplicaciones más exigentes, lo que facilita las operaciones de limpieza. Se tiene un especial cuidado en la fase de diseño para limitar las zonas de retención.

  • ¿Cómo se testan las unidades?

    Todas las etapas de elaboración de los productos se someten a procedimientos de control internos detallados y registrados, lo que permite validar a la vez su diseño y su realización. El objetivo es garantizar una perfecta conformidad del producto al pliego de condiciones del usuario y a las normativas aplicables. Según los casos, también puede efectuarse un control por parte de un Organismo Autorizado.

    Además, de acuerdo con el usuario final, se redactan y realizan protocolos de tests QI/QO/QP en FAT y/o SAT.

  • ¿Cuáles son los materiales habitualmente utilizados?

    Para la gran mayoría de aplicaciones, los aceros inoxidables AISI 304, AISI 316L son perfectamente adecuados, utilizándose en gran medida en la fabricación de nuestras unidades.

    Para las aplicaciones especialmente corrosivas, se prefiere emplear aleaciones enriquecidas de Cromo/Níquel, como por ejemplo los Hastelloy® C22/C276, Uranus B6, etc.

  • ¿Se pueden realizar ensayos en las instalaciones de Tournaire?

    La División de Equipamiento del Grupo Tournaire está dotada de un laboratorio piloto en el que pueden realizarse algunos ensayos, bien en el marco del desarrollo de nuevos procedimientos / productos, o para la validación de parámetros operativos. Ofrecemos sobre todo ensayos en nuestra herramienta piloto de extracción con agua subcrítica. Para más detalles sobre nuestro programa de ensayos

  • ¿Las unidades pueden ser automatizadas?

    Nuestros aparatos y unidades pueden ir dotados de diferentes niveles de automatismo en función de las necesidades específicas de cada usuario. Estamos en condiciones de ofrecer la solución mejor adaptada al uso previsto, incluso en zona Atex, desde el simple bucle cerrado de estabilización PID para la regulación del calentamiento, hasta los sistemas completos de supervisión con autómata, PC e interfaces táctiles.

  • ¿Pueden adaptarse los equipamientos a necesidades específicas?

    El objetivo de la División de Equipamiento es ofrecer a sus clientes soluciones a medida para dar respuestas a todas sus expectativas, tanto en términos de calidad como de productividad. En la División de Equipamiento, como cada cliente es único, cada proyecto también lo es.

  • ¿Cuáles son las principales ventajas de sus extractores?

    Tournaire Equipamiento propone, para sus unidades más polivalentes y eficaces, un extractor agitado de fondo filtrante, normalmente denominado EF2. Este extractor posee un potente agitador de doble sentido de rotación y movimiento de translación vertical y un circuito interno de calentamiento (opcional). Este agitador mejora de forma significativa la cinética de extracción y el rendimiento final, al conseguir un contacto íntimo entre la materia prima (que puede ser finamente molida) y el disolvente de extracción. El agitador también permite mejorar la filtración y reducir el tiempo de desolventización / secado de la materia agotada. Su fondo filtrante, que cubre la totalidad de la superficie inferior del aparato, permite la separación eficaz del filtrado y de los residuos de extracción. El circuito de calentamiento, que cubre el fondo inferior, la cuba del aparato y eventualmente el agitador, garantiza una excelente transferencia térmica para la extracción en reflujo y la desolventización de los residuos. La apertura total del fondo filtrante, con bloqueo rápido de tipo bayoneta, permite una descarga muy rápida de la materia agotada, que puede también recuperarse en atmósfera confinada por medio de una compuerta de descarga lateral. En resumen, el EF2 constituye una solución única y óptima para las instalaciones piloto e industriales.

  • La División de Equipamiento del Grupo Tournaire, ¿vende equipamientos de segunda mano?

    La División de Equipamiento no tiene stock de equipamientos de segunda mano. Sin embargo, cuando desmantelan o trasladan antiguas unidades fabricadas por el Grupo Tournaire, puede suceder puntualmente que haya disponibles equipamientos de ocasión. Póngase en contacto con nuestro servicio comercial para comunicarnos sus eventuales necesidades

    Además le ofreceremos nuestros servicios de reacondicionamiento y remodelación de los equipamientos de ocasión para adaptarlos a las nuevas normas.

  • ¿Se pueden utilizar sus equipamientos en zona ATEX?

    La utilización frecuente de disolventes inflamables en nuestros procedimientos y la producción de polvos orgánicos tienen como consecuencia que nuestros equipamientos y unidades sean frecuentemente utilizados o incluso generen en su funcionamiento normal atmósferas potencialmente explosivas. Por lo tanto, la mayoría son diseñados y realizados de forma que se adapten perfectamente a la directiva ATEX 94/9 CE.

  • ¿Qué tipo de materia prima se puede tratar en sus aparatos?

    uestros equipamientos pueden tratar un gran número de materias primas, en diversas formas, húmedas o secas, en bruto o trituradas, como por ejemplo: hierbas, puntas floridas, semillas, polvos, rizomas, flores, cortezas, gomas, resinas, madera, plantas medicinales, vainas, raíces…

    Es una de las características más importantes de nuestros equipamientos.

  • ¿Existen diferentes tipos de alambiques?

    Los procedimientos de obtención de los aceites esenciales por destilación al vapor difieren en función del tipo de materia prima a tratar y de su granulometría. Por eso, la División de Equipamiento ofrece una gama completa de alambiques, que permite la destilación por inyección de vapor directo a presión atmosférica o a presión y la hidrodestilación. Los sistemas de carga se adaptan a la granulometría.

  • ¿Existen aparatos de destilación polivalentes?

    Tournaire propone una gama de alambiques polivalentes que permite tratar materias primas a granel o en polvo por destilación al vapor directo o por hidrodestilación, a presión atmosférica o a presión. Están provistos de un agitador desmontable y pueden equiparse con diferentes tipos de sistemas de carga y descarga.

  • ¿Existen varios tipos de separadores para la separación del aceite esencial y el agua?

    Disponemos de una gama completa de separadores para esencias ligeras o esencias pesadas.

    Para los aceites esenciales mixtos disponemos de separadores que permiten la separación en el mismo aparato de las esencias pesadas y ligeras.

    Pueden ir equipados con separadores coalescentes para las esencias difíciles de separar y con sistemas de calentamiento para los aceites esenciales que contienen cristales o que se solidifican a temperatura ambiente.

  • ¿Cuáles son las ventajas de la destilación a presión?

    La destilación a presión permite reducir de forma importante la duración de la destilación y el consumo de vapor por kg de aceite esencial destilado. Es especialmente adecuada para la destilación de materias primas “difíciles”, como madera, cortezas, raíces, semillas o rizomas.

     

  • ¿Fabrican alambiques para fuego directo?

    No. Todos nuestros alambiques deben ser alimentados con vapor procedente de un generador de vapor externo. Esta forma de funcionamiento permite un mejor control de la destilación, controlando de forma precisa la presión y el caudal de alimentación de vapor.